Programme
Manipulation du directeur de commande
- Les pages écrans, leurs fonctionnalités, l'architecture du directeur de commande
- Les différents codes G ISO, cycles et conversationnel
Programmation des cycles en utilisant les codes spécifiques
- Cycles d'ébauche, de finition, de gorge, de filetage et de perçage
- Programmation en coordonnées polaires, de la fonction miroir, de la fonctions de rotation et du facteur d'échelle
- Analyse et compréhension de la documentation
Programmation
- en utilisant les sous programmes
- de l'axe C
- de l'axe Y
Programmation paramétrée
- L'utilité des variables / Programmation des opérations sur les variables
- Ecriture d’une trajectoire paramétrée et trajectoire paramétrée intégrant des opérations
- Les branchement conditionnels et inconditionnels
Directeur de commande Tournage Programmation paramétrée
FANUC
- Famille de pièces, calculs ...
- Macro-programmes
- Macro-instructions
- Affectations d'arguments (type I, II)
- Formats d'écriture et variables
- Les variables communes (#100 - #149)
- Les variables locales (#1 - #33)
- Les variables sauvegardées (#500 - #531)
NUM 1060
- Famille de pièces, calculs ...
- Les variables L,
- Variables L0 à L19,
- Variables L100 à L199,
- Variables L900 à L939
- Les opérations, les branchements conditionnels et inconditionnels
SIEMENS 840 D
- Famille de pièces, calculs
- Variables R
- Opérations, branchements conditionnels et inconditionnels
Directeur de commande Tournage Programmation Axe C
FANUC
- Programmation d’interpolation de coordonnées polaires (C, X)
- Rapide, linéaires, circulaires
- G12.1 – G13.1
- G07.1
- Codes M associés à votre machine
NUM 1060
- Programmation d’interpolation de coordonnées polaires (C, X)
- Rapide, linéaires, circulaires
- Codes M associés à votre machine
Mise en oeuvre
- Montage des éléments de maintien en position de la pièce
- Montage des outils de coupe
- Réglages machine (origines) et test du programme
- Moyens de contrôle et contrôle de côtes
- Ajustement des correcteurs d'outils, décalages d'origine, vitesse de coupe et avance
- Mise en service et suivi de production
Maintenance de 1er niveau
Validation
Attestation des acquis de formation
Validation détail
Évaluation par des mises en situation professionnelle
